ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW (JCOE) Cev iz ogljikovega jekla jeuporablja se v visokotlačnih pogojih in se večinoma uporablja v elektrarnah, naftni industriji na morju, kemični industriji, gnojilih, petrokemičnih proizvodih, rafinerijah itd.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70Cev iz ogljikovega jekla LSAW(JCOE).morajo biti dvojno zvarjeni zvari s polnim prebojem, izdelani v skladu s postopki in s strani varilcev ali varilcev, ki so usposobljeni v skladu s Kodeksom ASME za kotle in tlačne posode, oddelek IX.
Vsi razredi razen 10, 11, 12 in 13 se toplotno obdelajo v peči, ki je nadzorovana na ±15 ℃ in opremljena z zapisovalnim hidrometrom, tako da so na voljo zapisi o segrevanju.
Izdelava:Vzdolžno obločno varjenje pod praškom (LSAW).
Velikost:OD: 406～1422mm WT: 8～60mm.
Ocena:B60, C60, C65 itd.
Dolžina:3-12M ali določena dolžina po potrebi.
Konec:Ravni konec, poševni konec, žlebovi.
| Kemijske zahteve za ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW cevi iz ogljikovega jekla | ||||||||||||
| Cev | Ocena | Sestava, % | ||||||||||
| C maks | Mn | P maks | S maks | Si | drugi | |||||||
| <=1 in (25 mm) | >1~2in (25~50mm) | >2~4in (50-100mm) | >4~8in (100~200mm) | >8in (200 mm) | <=1/2in (12,5 mm) | >1/2in (12,5 mm) | ||||||
| 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| C | 55 | 0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,55–0,98 | 0,55–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
| 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| Mehanske lastnosti | |||||||
| Ocena | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| Natezna trdnost, min: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Meja tečenja, min: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Zahteve glede raztezka: Po standardu | |||||||
1. Zunanji premer - Na podlagi obodne meritve ±0,5 % navedenega zunanjega premera.
2. Neokroglost - razlika med večjim in manjšim zunanjim premerom.
3. Poravnava - z uporabo 10 ft (3 m) ravnila, nameščenega tako, da sta oba konca v stiku s cevjo, 1/8 in. (3 mm).
4. Debelina – Najmanjša debelina stene na kateri koli točki cevi ne sme biti večja od 0,01 palca (0,3 mm) pod navedeno nazivno debelino.
5. Dolžine z neobdelanimi konci morajo biti znotraj -0,+1/2 in. (-0,+13 mm) navedene.Dolžine z obdelanimi konci so po dogovoru med proizvajalcem in kupcem.
Natezni preskus — Prečne natezne lastnosti zvarjenega spoja morajo izpolnjevati minimalne zahteve za končno natezno trdnost določenega ploščatega materiala.
Upogibni preskusi s prečno vodenim zvarom — Preskus upogiba je sprejemljiv, če v zvaru ali med zvarom in osnovno kovino po upogibanju ni razpok ali drugih napak, večjih od 1/8 in. (3 mm) v kateri koli smeri.
Radiografski pregled – celotno dolžino vsakega zvara razreda X1 in X2 je treba radiografsko pregledati v skladu z zahtevami Kodeksa ASME za kotle in tlačne posode, razdelek sedem, odstavek UW-51.
Končana cev ne sme imeti škodljivih napak in mora imeti kakovosten zaključek.
A. Ime ali oznaka proizvajalca.
B. Številka specifikacije (leto-datum ali obvezno).
C. Velikost (OD, WT, dolžina).
D. Razred (A ali B).
E. Vrsta cevi (F, E ali S).
F. Preskusni tlak (samo brezšivne jeklene cevi).
G. Toplotno število.
H. Vse dodatne informacije, navedene v naročilu.
● Gola cev ali črna / lakirana prevleka / epoksi prevleka / 3PE prevleka (v skladu z zahtevami kupca);
● 6" in spodaj v snopih z dvema bombažnima zankama;
● Oba konca s končnimi ščitniki;
● Gladi konec, poševni konec (2" in več s poševnimi konci, stopnja: 30~35°), navoj in spojka;
● Označevanje.
